mesure 3D par palpage

MESURES 3D : UN MÉTIER D’EXPERTMESURES 3D : UN MÉTIER D’EXPERTMESURES 3D : UN MÉTIER D’EXPERT

 

Simple en apparence, le métier de la mesure Tri-dimensionnelle est, dans la réalité, hautement technologique et particulièrement difficile à « bien » maîtriser ! .. Une discipline de professionnels.

La conformité dimensionnelle de vos produits par rapports aux exigences est un élément central de reconnaissance de vos performances. Avec MEM, optimisez la confiance de vos clients.

MÉTROLOGIE DIMENSIONNELLE 3D

Vous êtes un industriel de renom : vous avez « nécessairement » ces besoins :

  • Validation de toutes les caractéristiques dimensionnelles de vos nouveaux produits/composants (ISO/TS 16949 :2009 § 8.2.4.1)
  • Réalisation de capabilités et autres contrôles statistiques dimensionnels.
  • Validations dimensionnelles périodiques selon « Plan de Surveillance »
  • Identification des causes racines de toutes NC dimensionnelles.
  • Validation de la qualité de vos montages, moules ou gabarits,..

Il est également fondamental pour vous :

  • De disposer de données et résultats indiscutablement fiables. Cette fiabilité, est conditionnée par le professionnalisme des métrologues, la qualité/précision des moyens utilisés et également par l’esprit de contrôle, rigueur et éthique des acteurs.
  • D’avoir des informations rapidement provenant d’interlocuteurs réactifs et soucieux du respect de leurs engagements de « timing »

Les moyens de mesures 3D implantés chez MEM sont adaptés aux plus hautes exigences de précision et fiabilité :

- Machine de mesure tridimensionnelle OGP CNC 500, avec 4 modes de mesure intégrés :

  • Optique,
  • Palpage,
  • Scanning*
  • Laser**

(*) Le scanning détermine automatiquement les coordonnées du contour (vue de dessus) d’une forme 3D

(**) Le laser détermine automatiquement les coordonnées du profil (équivalent à une coupe) d’une forme 3D

- Machine de Mesure dimensionnel Starlite avec option scanning.

La Politique de MEM vous apporte les meilleures garanties :

  • Levée de tout risque d’ambiguïté avant toute intervention : échanges d’informations utiles avec les demandeurs de prestations, chaque fois que nécessaire.
  • Double check systématique lorsqu’une cote est mesurée « Non conforme ». MEM ouvert à tout « contre mesurages » devant client si nécessaire.
Vue de la salle de laboratoire dédiée aux mesures 3D

Vue de la salle de laboratoire dédiée aux mesures 3D

Composant automobile : Mesure par mode Optique

Composant automobile : Mesure par mode Optique

Contrôle de Gabarit par modes Palpage et Laser

Contrôle de Gabarit par modes Palpage et Laser

Composant Aéronautique : Mesures par scanning

Composant Aéronautique : Mesures par scanning

Nuage des coordonnées après scanning

Nuage des coordonnées après scanning

Composant Aéronautique : Mesures par laser

Composant Aéronautique : Mesures par laser